Processus de certification qualité de l'entreprise
I. Objectifs généraux de qualité
- Taux d'acceptation des matériaux entrants ≥ 98 %
- Taux d'acceptation des processus ≥ 96 %
- Taux d'acceptation des expéditions ≥ 99 %
- Taux de livraison dans les délais = 100 %
- Retours clients mensuels (lots retournés)< 2
II. Objectifs et procédures de qualité par département
1. Département d'ingénierie
Objectifs
- Taux d'achèvement des tâches dans les délais : ≥ 99 % par mois
- Erreurs de conception : ≤ 2 fois par an
Procédures
- Toutes les tâches doivent être enregistrées avec des délais assignés ; les retards nécessitent une explication écrite.
- Les documents de conception technique doivent être examinés par les départements concernés pour éviter que des erreurs n'entrent en production.
2. Département de contrôle des documents
Objectifs
- Taux de retour des documents : 100 % par mois
Procédures
- Tous les documents distribués doivent être suivis et collectés à temps.
- Les documents non valides ou obsolètes doivent être retirés et mis à jour immédiatement.
3. Département de l'administration et des RH
Objectifs
- Taux de formation des nouveaux employés ≥ 95 %, avec une formation d'intégration obligatoire
Procédures
- Les RH doivent suivre une formation sur la qualité, la production et la sécurité dans la semaine suivant l'entrée du nouvel employé.
- Les registres de formation et les feuilles de présence doivent être conservés.
4. Département de l'entrepôt
Objectifs
- Taux de précision des stocks ≥ 99,5 %
Procédures
- Toutes les réceptions et sorties de matériel doivent être enregistrées ; des audits de stock réguliers sont requis.
- Toute divergence doit être étudiée et corrigée.
5. Département des achats
Objectifs
- Taux de livraison dans les délais des articles achetés ≥ 98 %
- Taux d'acceptation des matériaux entrants ≥ 98 % par mois
Procédures
- Toutes les commandes d'achat doivent être suivies pour la ponctualité de la livraison ; la performance des fournisseurs doit être régulièrement évaluée.
- Tous les matériaux entrants doivent passer l'inspection IQC ; les articles non conformes doivent être retournés ou mis en quarantaine.
6. Département qualité
Objectifs
- Taux d'acceptation des expéditions ≥ 99 %
- Retours clients mensuels ≤ 2 lots
Procédures
- Les produits doivent subir une inspection complète ou une inspection par échantillonnage avant l'expédition.
- Les retours clients doivent être analysés à l'aide de la méthode 8D, avec des actions correctives et préventives mises en œuvre.
7. Département de production
Objectifs
- Taux de livraison des produits dans les délais = 100 %
- Taux d'acceptation des processus ≥ 96 %
Procédures
- Une inspection du premier article, une inspection en cours de processus et une inspection finale doivent être effectuées pendant la production.
- Toute non-conformité du processus doit être corrigée immédiatement pour empêcher les articles défectueux de passer à l'étape suivante.
III. Surveillance de la qualité et fréquence statistique
- Chaque département doit collecter et rapporter les données selon la fréquence suivante :
- Mensuel : taux d'achèvement des tâches, taux de retour des documents, taux d'acceptation des processus, taux d'acceptation des matériaux entrants, etc.
- Trimestriel : taux d'acceptation des expéditions, taux de livraison dans les délais, etc.
- Annuel : nombre d'erreurs de conception
- Le département qualité est responsable de la consolidation des données dans des rapports de qualité mensuels, trimestriels et annuels.
IV. Amélioration continue
- Pour tout objectif non atteint, le département responsable doit soumettre un rapport d'action corrective.
- Le département qualité est responsable du suivi et de la vérification des actions correctives.
- La direction doit organiser des réunions régulières d'examen de la qualité pour évaluer les mesures d'amélioration et favoriser une amélioration continue.
