회사 품질 인증 프로세스
I. 전반적인 품질 목표
- 수입 자재 합격률 ≥ 98%
- 공정 합격률 ≥ 96%
- 출하 합격률 ≥ 99%
- 정시 납품률 = 100%
- 월별 고객 반품 (반품 배치)< 2
II. 부서별 품질 목표 및 절차
1. 엔지니어링 부서
목표
- 정시 작업 완료율: 월별 ≥ 99%
- 설계 오류: 연간 ≤ 2회
절차
- 모든 작업은 마감일을 지정하여 기록해야 하며, 지연 시 서면 설명이 필요합니다.
- 엔지니어링 설계 문서는 생산에 오류가 발생하지 않도록 관련 부서에서 검토해야 합니다.
2. 문서 관리 부서
목표
- 문서 반환율: 월별 100%
절차
- 배포된 모든 문서는 추적하고 정시에 수집해야 합니다.
- 유효하지 않거나 오래된 문서는 즉시 철회하고 업데이트해야 합니다.
3. 관리 및 HR 부서
목표
- 신규 직원 교육률 ≥ 95%, 필수 입문 교육 포함
절차
- HR은 신규 직원 입사 후 1주일 이내에 품질, 생산 및 안전 교육을 완료해야 합니다.
- 교육 기록 및 출석부를 보관해야 합니다.
4. 창고 부서
목표
- 재고 정확도 ≥ 99.5%
절차
- 모든 자재 입고 및 출고는 기록해야 하며, 정기적인 재고 감사가 필요합니다.
- 불일치 사항은 조사하고 수정해야 합니다.
5. 구매 부서
목표
- 구매 품목 정시 납품률 ≥ 98%
- 수입 자재 합격률 ≥ 98% (월별)
절차
- 모든 구매 주문은 납품 적시성을 모니터링해야 하며, 공급업체 성과를 정기적으로 평가해야 합니다.
- 모든 수입 자재는 IQC 검사를 통과해야 하며, 부적합 품목은 반품하거나 격리해야 합니다.
6. 품질 부서
목표
- 출하 합격률 ≥ 99%
- 월별 고객 반품 ≤ 2 배치
절차
- 제품은 출하 전에 전체 검사 또는 샘플 검사를 받아야 합니다.
- 고객 반품은 8D 방법을 사용하여 분석하고 시정 및 예방 조치를 구현해야 합니다.
7. 생산 부서
목표
- 정시 제품 납품률 = 100%
- 공정 합격률 ≥ 96%
절차
- 생산 중 초도 품목 검사, 공정 중 검사 및 최종 검사를 수행해야 합니다.
- 모든 공정 부적합 사항은 결함 품목이 다음 단계로 유입되는 것을 방지하기 위해 즉시 수정해야 합니다.
III. 품질 모니터링 및 통계 빈도
- 각 부서는 다음 빈도에 따라 데이터를 수집하고 보고해야 합니다.
- 월별: 작업 완료율, 문서 반환율, 공정 합격률, 수입 자재 합격률 등
- 분기별: 출하 합격률, 정시 납품률 등
- 연간: 설계 오류 수
- 품질 부서는 월별, 분기별 및 연간 품질 보고서에 데이터를 통합할 책임이 있습니다.
IV. 지속적인 개선
- 달성되지 않은 목표에 대해 해당 부서는 시정 조치 보고서를 제출해야 합니다.
- 품질 부서는 시정 조치의 후속 조치 및 검증을 담당합니다.
- 경영진은 개선 조치를 평가하고 지속적인 개선을 추진하기 위해 정기적인 품질 검토 회의를 개최해야 합니다.
