Процесс сертификации качества компании
I. Общие цели качества
- Уровень приемки поступающего материала ≥ 98%
- Уровень приемлемости процесса ≥ 96%
- Уровень принятия отгрузки ≥ 99%
- Показатель своевременности доставки = 100%
- Ежемесячные возвраты клиентов (возвратные партии) < 2
II. Цели и процедуры управления качеством
1Инженерный отдел
Цели
- Показатель выполнения заданий в срок: ≥ 99% в месяц
- Ошибки проектирования: ≤ 2 раза в год
Процедуры
- Все задания должны быть записаны с установленными сроками; задержки требуют письменного объяснения.
- Документы инженерного проектирования должны быть пересмотрены соответствующими департаментами, чтобы предотвратить ошибки в производстве.
2Отдел контроля документов
Цели
- Степень возврата документов: 100% в месяц
Процедуры
- Все распределенные документы должны быть отслежены и собраны вовремя.
- Недействительные или устаревшие документы должны быть немедленно отозваны и обновлены.
3Администрация и отдел кадров
Цели
- Уровень подготовки новых работников ≥ 95%, с обязательным начальным обучением
Процедуры
- HR должен завершить обучение качеству, производству и безопасности в течение одной недели после прихода нового сотрудника.
- Запись об обучении и листы посещаемости должны храниться в архиве.
4- Складское управление.
Цели
- Уровень точности инвентаризации ≥ 99,5%
Процедуры
- Все материальные поступления и выпуски должны регистрироваться; требуются регулярные проверки запасов.
- Любые расхождения должны быть изучены и исправлены.
5Отдел закупок
Цели
- Степень своевременной доставки приобретенных товаров ≥ 98%
- Уровень приемки поступающего материала ≥ 98% в месяц
Процедуры
- Все заказы должны контролироваться на предмет своевременности поставки; производительность поставщиков должна регулярно оцениваться.
- Все поступающие материалы должны пройти проверку IQC; не соответствующие требованиям предметы должны быть возвращены или помещены под карантин.
6Отдел качества
Цели
- Уровень принятия отгрузки ≥ 99%
- Ежемесячные возвраты клиентов ≤ 2 партии
Процедуры
- Продукция должна пройти полный осмотр или проверку по отбору проб перед отправкой.
- Отзывы клиентов должны быть проанализированы с использованием метода 8D, с применением корректирующих и профилактических действий.
7Отдел производства
Цели
- Уровень своевременной доставки продукта = 100%
- Уровень приемлемости процесса ≥ 96%
Процедуры
- Первый осмотр изделия, осмотр в процессе производства и заключительный осмотр должны проводиться во время производства.
- Любое несоответствие процесса должно быть немедленно исправлено, чтобы не допустить поступления дефектных элементов на следующий этап.
III. Мониторинг качества и статистическая частота
- Каждый отдел собирает и сообщает данные в соответствии со следующей частотой:
- Ежемесячно: уровень завершения задач, уровень возвращения документов, уровень принятия процессов, уровень принятия поступающих материалов и т.д.
- Квартально: уровень принятия грузов, уровень доставки в срок и т.д.
- Ежегодно: количество ошибок проектирования
- Отдел качества отвечает за консолидацию данных в ежемесячные, ежеквартальные и ежегодные отчеты о качестве.
IV. Постоянное совершенствование
- Для любого не достигнутого результата ответственный отдел должен представить доклад о корректирующих мерах.
- Отдел качества отвечает за последующие действия и проверку корректирующих мер.
- Руководство проводит регулярные совещания по обзору качества для оценки мер по улучшению и стимулирования непрерывного совершенствования.
