Proces Certyfikacji Jakości Firmy
I. Ogólne Cele Jakościowe
- Wskaźnik akceptacji materiałów przychodzących ≥ 98%
- Wskaźnik akceptacji procesów ≥ 96%
- Wskaźnik akceptacji wysyłek ≥ 99%
- Wskaźnik dostaw na czas = 100%
- Miesięczne zwroty od klientów (partie zwrotów)< 2
II. Cele i Procedury Jakościowe Działów
1. Dział Inżynierii
Cele
- Wskaźnik terminowego wykonywania zadań: ≥ 99% miesięcznie
- Błędy projektowe: ≤ 2 razy w roku
Procedury
- Wszystkie zadania muszą być rejestrowane z wyznaczonymi terminami; opóźnienia wymagają pisemnego wyjaśnienia.
- Dokumenty projektowe muszą być weryfikowane przez odpowiednie działy, aby zapobiec wprowadzaniu błędów do produkcji.
2. Dział Kontroli Dokumentacji
Cele
- Wskaźnik zwrotu dokumentów: 100% miesięcznie
Procedury
- Wszystkie dystrybuowane dokumenty muszą być śledzone i zbierane na czas.
- Nieważne lub przestarzałe dokumenty muszą być natychmiast wycofane i zaktualizowane.
3. Dział Administracji i HR
Cele
- Wskaźnik szkoleń dla nowych pracowników ≥ 95%, z obowiązkowym szkoleniem wstępnym
Procedury
- HR musi ukończyć szkolenia z zakresu jakości, produkcji i bezpieczeństwa w ciągu tygodnia od zatrudnienia nowego pracownika.
- Rejestry szkoleń i listy obecności muszą być przechowywane w aktach.
4. Dział Magazynu
Cele
- Wskaźnik dokładności inwentaryzacji ≥ 99,5%
Procedury
- Wszystkie przyjęcia i wydania materiałów muszą być rejestrowane; wymagane są regularne audyty stanu magazynowego.
- Wszelkie rozbieżności muszą być badane i korygowane.
5. Dział Zaopatrzenia
Cele
- Wskaźnik dostaw na czas zakupionych pozycji ≥ 98%
- Wskaźnik akceptacji materiałów przychodzących ≥ 98% miesięcznie
Procedury
- Wszystkie zamówienia zakupu muszą być monitorowane pod kątem terminowości dostaw; należy regularnie oceniać wyniki dostawców.
- Wszystkie materiały przychodzące muszą przejść kontrolę IQC; niezgodne pozycje muszą być zwrócone lub odizolowane.
6. Dział Jakości
Cele
- Wskaźnik akceptacji wysyłek ≥ 99%
- Miesięczne zwroty od klientów ≤ 2 partie
Procedury
- Produkty muszą przejść pełną kontrolę lub kontrolę próbek przed wysyłką.
- Zwroty od klientów muszą być analizowane metodą 8D, z wdrożeniem działań korygujących i zapobiegawczych.
7. Dział Produkcji
Cele
- Wskaźnik terminowej dostawy produktów = 100%
- Wskaźnik akceptacji procesów ≥ 96%
Procedury
- Podczas produkcji należy przeprowadzać kontrolę pierwszego artykułu, kontrolę w procesie i kontrolę końcową.
- Wszelkie niezgodności procesowe muszą być natychmiast korygowane, aby zapobiec przedostawaniu się wadliwych elementów do następnego etapu.
III. Monitorowanie Jakości i Częstotliwość Statystyczna
- Każdy dział zbiera i raportuje dane zgodnie z następującą częstotliwością:
- Miesięcznie: wskaźnik wykonania zadań, wskaźnik zwrotu dokumentów, wskaźnik akceptacji procesów, wskaźnik akceptacji materiałów przychodzących itp.
- Kwartalnie: wskaźnik akceptacji wysyłek, wskaźnik dostaw na czas itp.
- Rocznie: liczba błędów projektowych
- Dział Jakości jest odpowiedzialny za konsolidację danych w miesięczne, kwartalne i roczne raporty jakości.
IV. Ciągłe Doskonalenie
- Dla każdego niezrealizowanego celu, odpowiedzialny dział musi złożyć raport z działaniami korygującymi.
- Dział Jakości jest odpowiedzialny za monitorowanie i weryfikację działań korygujących.
- Zarząd powinien organizować regularne spotkania przeglądu jakości w celu oceny środków doskonalących i napędzania ciągłego ulepszania.
